除霧器可用于氣體中部分的去除以及有價值部分的回收，液沫被去除后，可以使得系統(tǒng)腐蝕和   后續(xù)設(shè)備的運行條件。典型案例是電廠脫硫工藝中，采用除霧器，可以去除含硫成分的夜沫，液沫的粒徑在μm級   工藝包對固定床氣液加氫反應(yīng)器，均增設(shè)氣相出口除霧除沫分離內(nèi)件，主要用于脫除循環(huán)氫中攜帶的微小液沫液滴，一方面防犯循環(huán)反應(yīng)形成不明雜質(zhì)，另一方面防犯微小液沫液滴在往復(fù)式壓縮機系統(tǒng)集聚形成“振缸”“液擊”或?qū)﹄x心式壓縮機高速旋轉(zhuǎn)葉片動平衡產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至導(dǎo)致事故。聚丙烯絲網(wǎng)除霧器的捕集效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于液滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過不銹鋼絲網(wǎng)除霧器斷面的   高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。

除霧器用于分離塔等氣體中夾帶的液滴：當(dāng)帶有液沫的氣體與除霧器的細絲碰撞，使得液沫粘附在細絲的表面上。細絲表面上的液沫進一步擴散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成較大的液滴，由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落。

   管束式除塵除霧器是我公司自行的   除塵除霧裝置，與現(xiàn)有運行的管束除霧器、   屋脊除霧器和濕電除相比有優(yōu)越的性能：成本低、耗水量小、安裝維護簡單，除塵除霧器、適應(yīng)范圍寬等優(yōu)點(可在BMCR40%-110%范圍內(nèi)正常工作)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、燒結(jié)、取暖、生物發(fā)電、海水淡化、烘干爐除塵、工業(yè)車間粉塵回收等行業(yè)。

除霧器應(yīng)用于各種濕法脫硫塔、旋流霧化塔、除塵塔、工業(yè)廢氣等環(huán)境中的飽和煙氣或氣體攜帶的霧滴和粉塵顆粒的脫除凈化。

   管束式除塵除霧器是主要依賴于吸收塔上部低溫飽和煙氣或氣體中含有大量細小霧滴的特點，利用大量細小霧滴跟隨氣流運動特性條件下增加粉灰顆粒與霧滴碰撞的機率，霧滴與粉灰顆粒凝聚后在氣流直線運動的原理作用下，撞擊渦扇葉片匯集器；在渦扇葉片改向離心的作用下匯聚成液體，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部；以此原理實現(xiàn)對煙氣或氣體中的極微小粉塵或煤灰塵和霧滴的捕悉脫除，從而達到煙氣或氣體和霧滴加粉塵分離凈化。

   管束式除塵除霧器的工作原理可簡單表述為通過粉灰顆粒飽和、霧滴的匯聚、捕悉和匯集湮滅的四種運動狀態(tài)，在氣體直線運動的特點下、劇烈混合、在渦扇改向旋轉(zhuǎn)運動的過程中，將煙氣中攜帶的霧滴和粉塵顆粒在慣性離心與直線運動的作用下撞擊匯聚脫除。

粉塵顆粒飽和是指前部進煙氣在除塵過程中；未除凈攜帶的細小顆粒粉塵跟隨氣流運動到吸收塔內(nèi)，與吸收塔內(nèi)的噴淋漿液混合過程中充分飽和，飽和完成后跟隨煙氣上升進入除霧器。在這個過程中如噴淋層有煙氣走廊或邊緣逃逸現(xiàn)象；就要在噴淋層的下部配合匯集耦合器實現(xiàn)煙氣飽和。

匯聚是指大量的細小液滴與塵顆粒在直線運動特點的條件下碰撞機率大幅增加，在利用氣體與液體直線運動的特點在渦扇改向離心的作用下匯聚下實現(xiàn)凝聚、聚集成為液體，從而實現(xiàn)從氣相的分離；折流板除霧器是比較常見的除霧器種類之一，它具有氣流速度高、折轉(zhuǎn)角度大、除霧效果好的優(yōu)點。下面，除霧器廠家就來為您介紹有關(guān)除霧器安裝方式的相關(guān)內(nèi)容。

水平安裝是比較常見的折流板除霧器安裝方式之一，是用這種方式安裝除霧器，可讓煙氣垂直流動。除霧器廠家總結(jié)，水平安裝折流板除霧器可以減少占用空間，上下布置反沖洗噴頭進行沖洗，能讓漿液和水同時進入循環(huán)反應(yīng)槽；阻力比較小，安裝也很方便。不過，因為煙氣垂直向動，所以容易二次夾帶煙氣，這也是它的不足之處。

另一種安裝方式是垂直安裝，這樣煙氣可以沿著水平方向流動。除霧器廠家提供的垂直安裝方式會占用比較多的空間，但煙氣水平流動可以收集霧粒液體垂直向下流動，不容易產(chǎn)生二次夾帶，煙氣流速比較高。另外，除霧元件也可以安裝在水平煙道內(nèi)，節(jié)省脫硫塔空間和高度。