水平除霧器系統(tǒng)由兩層平行除霧器葉片及三層沖洗水管組成。第壹層除霧器除去粗顆粒霧滴，第貳層除霧器去除細顆粒霧滴。其次，沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。然后，除霧器沖洗水管：采用碳鋼或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為第壹級除霧器上下側(cè)和二級除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達到200%，除霧器低阻運行。

水平除霧器適用于：蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達到大氣排放標準。水平除霧器結(jié)構(gòu)嚴密，具有良好的密封性能和性能，且造價低使用壽命長。水平除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10~60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上，對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。設(shè)備體積小，重量輕。安裝移裝方便，便于實現(xiàn)多級除塵。并且采用了的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。對煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動適應性強，適應0.9~8%的煤中含硫量。

水平除霧器為濕式：水與氣充分交換，微小塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6，即可滿意的脫硫效果。具有的除塵性能：解決了各種應用，旋風原理工作的除塵器，因鍋爐負荷下調(diào)造成除塵效率降低的缺點。

除霧器運行時應注意的六點： 

1.除塵設(shè)備中氣體溫度在露點以下會導致化學腐蝕，因為H20—H2SO4冷凝而導致絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的掩蓋膜，所以應該常常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，因為構(gòu)件的熱應力而發(fā)作的毛病。通常來說，期望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。  

2.電源設(shè)備為使電除霧器工作，期望常常加上盡可能高的電壓。所以，對導電部分和大地的絕緣，支承物的構(gòu)造，以及資料等應當予以特別注意。如有水分、粉塵附著在絕緣瓷瓶表面上，或混入電除霧器的絕緣油中，電氣絕緣就會明顯惡化，使有用電壓下降。經(jīng)過打掃的絕緣瓷瓶用1000V兆歐計測量其絕緣電阻大致上是大，至少應以20Mn以上作為基準。絕緣瓷瓶應該依據(jù)運用狀況、環(huán)境來決議其定時打掃周期。此外，應把絕緣瓷瓶放在箱內(nèi)并送入熱風避免遭到濕氣體和粉塵的影響。 

晶閘管整流的場合，溫度對其工作特性和壽數(shù)有影響，所以有注意晶閘管周圍溫度的上升情況。晶閘管整流器收藏在貯槽內(nèi)，因為常常受絕緣油等的冷卻，所以沒有溫度上升的問題，但是要注意吸濕呼吸器等的污染。如果吸濕呼吸器遭到污染，水分等進入貯槽的絕緣油中，通常會導致絕緣惡化。 

3.除霧室的打掃 

除霧室長時間工作后，除塵效率逐步下降。所以有在恰當?shù)臅r期打開打掃。定時打掃的周期依據(jù)礦的種類、焙燒爐形式、操作狀況等決議。 

4.油封用絕緣油 

電除霧器運用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣觸摸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得欠好。因為液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓，進而還會發(fā)作火災放電，并有可能發(fā)作火災，所以應該盡量運用絕緣杰出的絕緣油。另外，有定時進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的工作。長時間運用后的絕緣油因為絕緣才能惡化，1～2年需求替換一次。 

5.酸霧的排出 

對電除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐步排出。因為排放液中的金屬化合物等會阻塞排出管，導致進氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需求加以注意。 

6.放電電極的替換 

電除霧器的放電電極因為粉塵的粘附、絕緣皮膜的構(gòu)成以及腐蝕、設(shè)備質(zhì)量欠好而導致斷線，或者因為不可能糾正的彎曲等緣由需求予以替換。運用硫磺礦及鋅礦時，放電電極通常有構(gòu)成絕緣皮膜的表象。通常是1～5年悉數(shù)替換一次。除霧設(shè)備放電電極替換的理由大致上也與除塵設(shè)備相同星型杰出部分破損厲害時也需求替換。