生產(chǎn)運(yùn)行中，除霧器一般能有哪些故障？故障主要有:常見(jiàn)的是堵塞,濾芯腐蝕,部件脫落,濾芯形變等。堵塞了之后會(huì)怎樣，哪幾種情況會(huì)有怎樣的影響？堵塞了就會(huì)造成系統(tǒng)阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統(tǒng)捕霧效果差影響后續(xù)生產(chǎn)！

除霧器除霧效率的因素有哪些：

1、極線的使用，芒刺線的效果要比扁導(dǎo)線或六楞線要好。

2、送電電壓應(yīng)穩(wěn)定，且在要求范圍之內(nèi)，不應(yīng)閃絡(luò)。

3、極線應(yīng)保持干凈，不應(yīng)是電極肥大。

4、煙氣進(jìn)入電除霧含塵或雜質(zhì)（像砷）要少，否則容易是極線肥大。

5、電除霧采用兩級(jí)的除霧效率要比的好一些。

6、煙氣量是否穩(wěn)定。

除霧器安裝在塔內(nèi)頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對(duì)大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。

除霧器的安裝步驟

首先介紹除霧器性能，在正常情況下除霧器除霧效率可以通過(guò)出口煙氣霧滴濃度來(lái)判定，一般濃度是低于75mg/Nm3的；在壓降方面則不需要考慮除霧器前后所帶來(lái)的干擾，一般在100%煙氣負(fù)荷下除霧器系統(tǒng)的壓降在120Pa以下。

另外除霧器可以在80—95℃的高溫下正常工作，而且能夠承受的沖洗水壓為0.3MPa。沖洗噴嘴在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)成了全錐形噴嘴，沖洗水的噴射角度為90—120度之間，噴射范圍很廣，因此可以葉片全部被覆蓋。

在安裝過(guò)程中一般需要有6個(gè)步驟：吊裝->安裝一層除霧器->安裝層除霧器->安裝沖洗水管->廠家檢驗(yàn)安裝質(zhì)量。

除霧器是通過(guò)煙氣沖擊池中的水面，充分混合氣體和水然后向上，脫水器脫水，結(jié)束氣水別離，使煙氣凈化，凈化后的煙氣從排出頂部出口。該產(chǎn)品本身具有除塵和脫硫作用，占地面積小。由于運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，操作維護(hù)便當(dāng)，耗水量低，廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。

在運(yùn)用除霧器時(shí)不可避免地會(huì)遇到行進(jìn)產(chǎn)品功率的問(wèn)題。咱們能夠從幾個(gè)方面下手：除霧器減少了脫硫除塵過(guò)程中的環(huán)節(jié)，結(jié)束了脫硫與排放的一體化，避免了能耗，行進(jìn)了除霧功率，對(duì)凈化產(chǎn)品非常重要。下降除霧器的作業(yè)阻力，在凈化硫氣的過(guò)程中，除霧器會(huì)遇到的阻力，才調(diào)進(jìn)一步行進(jìn)功率。優(yōu)化除霧器除塵方法是行進(jìn)FRP脫硫除塵器功率的要害。只需這樣才調(diào)行進(jìn)功率和功率。

故障的話，包括機(jī)械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。

堵塞明顯的就是壓降增加，有可能將除霧內(nèi)件沖壞，造成更嚴(yán)重的事故。這個(gè)設(shè)備并不是一勞永逸的。

1. 如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會(huì)造成除霧器堵塞。

2. 選型不對(duì)的話，除霧器效率不夠，對(duì)下游生產(chǎn)有影響。

3. 選材料不對(duì)的話，有可能腐蝕。

4. 強(qiáng)度不夠的話，有可能運(yùn)行中脫落。