【一】、調(diào)試和運轉(zhuǎn)水平除霧器的方法
優(yōu)化和完善沖刷程序和操控。調(diào)整每層水平除霧器沖刷量，避革水平除霧器沖刷水壓力出現(xiàn)不堅決。設(shè)置閥門開關(guān)不到位警報，沖刷水流量高警報，沖刷水壓力低警報。沖刷程控實施不需求思索閥門能否正常開關(guān)，即開門指令宣告后，不管門能否翻開，只需推遲時刻到，則發(fā)指令開下個門，同時刻關(guān)門，也不管門能否關(guān)閉。
仔細檢查設(shè)備質(zhì)量情況，對沖刷角度，沖刷高度、噴嘴高度、噴嘴數(shù)量、沖刷掩蓋水平、沖刷作用、霧化作用、噴嘴散布、設(shè)備能否強健等方面中止檢查，沖刷作用。沖刷水過濾設(shè)備正常作業(yè)，監(jiān)督其差壓，有問題時及時處置避水平除霧器沖刷的噴嘴被雜物堵塞。調(diào)整好吸收塔作業(yè)參數(shù)，使亞硫酸鹽氧化充沛，pH值操控安穩(wěn)，及時檢修處置有缺點的供漿調(diào)度門，防止或削減水平除霧器結(jié)垢。
作業(yè)人員應挨近監(jiān)督水平除霧器的沖刷壓力、流量、差壓等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)和通知檢修人員處置水平除霧器沖刷閥門內(nèi)漏、閥門缺點、沖刷壓力不可、吸收塔持續(xù)高位等缺點，使水平除霧器自動沖刷程控堅持正常投運。
作業(yè)保護人員熟記并記載好脫硫體系初度發(fā)起時或正常作業(yè)時的參數(shù)和數(shù)據(jù)，發(fā)生變化時要分析和查找緣由。每隔6個月（好是3個月）有中止水平除霧器檢查，視詳盡情況并人工手動沖刷潔凈。檢査脫硫設(shè)備其他管道沖刷門內(nèi)漏情況，并及時處置，防止其他水進入體系，體系作業(yè)時程度衡。
【二】、噴淋塔屋脊除霧器結(jié)垢以及解決辦法
有的電廠脫硫運行時甚至不沖洗屋脊除霧器，導致屋脊除霧器垮塌：
1、屋脊除霧器葉片間距的大小，對屋脊除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。屋脊除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選取。葉片間距一般設(shè)計在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中常用的屋脊除霧器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與屋脊除霧器的距離要合適，距離過短，含石膏的大顆粒液滴還沒來得及落下，直接沖擊到屋脊除霧器的下端面，時間長了，自然積垢就會厲害。這個距離也跟脫硫塔內(nèi)的煙氣流速有關(guān)，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。3、屋脊除霧器在廠家說明書中，帶有明確的每小時平均沖洗水量要求，我們現(xiàn)場往往由于水平衡調(diào)整不到位，減少了屋脊除霧器的實際沖洗水量。對屋脊除霧器運行影響較大的除了沖洗時間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過高會加劇煙氣帶水的問題，水壓過低會導致屋脊除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學劑、吸收塔液位是否過高、液氣比過大也由明顯影響。4、我設(shè)計的項目也碰到過屋脊除霧器結(jié)垢的問題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類似石灰石石膏法。根據(jù)我在現(xiàn)場的調(diào)試來看，本人總結(jié)屋脊除霧器結(jié)垢可能有如下幾點。1、漿液濃度可能太高
2、屋脊除霧器的沖洗水壓力不夠。屋脊除霧器廠家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實際的使用情況來看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把屋脊除霧器上的漿液沖下來，估計屋脊除霧器廠家考慮2.5巴的壓力是沖洗屋脊除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。3、屋脊除霧器沖洗次數(shù)有問題。由于電動閥的的問題，有好幾個電動閥損壞，導致屋脊除霧器好幾天沒沖洗。4、煙氣流速過快。5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在屋脊除霧器上。