【一】、噴淋塔水平除霧器結垢以及解決辦法

有的電廠脫硫運行時甚至不沖洗水平除霧器，導致水平除霧器垮塌：

1、水平除霧器葉片間距的大小，對水平除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。水平除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中常用的水平除霧器葉片間距大多在30~50mm。

2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與水平除霧器的距離要合適，距離過短，含石膏的大顆粒液滴還沒來得及落下，直接沖擊到水平除霧器的下端面，時間長了，自然積垢就會厲害。這個距離也跟脫硫塔內(nèi)的煙氣流速有關，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。

3、水平除霧器在廠家說明書中，帶有明確的每小時平均沖洗水量要求，我們現(xiàn)場往往由于水平衡調(diào)整不到位，減少了水平除霧器的實際沖洗水量。對水平除霧器運行影響較大的除了沖洗時間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過高會加劇煙氣帶水的問題，水壓過低會導致水平除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學劑、吸收塔液位是否過高、液氣比過大也由明顯影響。

4、我設計的項目也碰到過水平除霧器結垢的問題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類似石灰石石膏法。根據(jù)我在現(xiàn)場的調(diào)試來看，本人總結水平除霧器結垢可能有如下幾點。

1、漿液濃度可能太高

2、水平除霧器的沖洗水壓力不夠。水平除霧器廠家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實際的使用情況來看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把水平除霧器上的漿液沖下來，估計水平除霧器廠家考慮2.5巴的壓力是沖洗水平除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。

3、水平除霧器沖洗次數(shù)有問題。由于電動閥的的問題，有好幾個電動閥損壞，導致水平除霧器好幾天沒沖洗。

4、煙氣流速過快。

5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在水平除霧器上。

【二】、除霧除塵器的除霧效率

除霧除塵器主要由板和支撐裝置組成，一般板材由兩種材料制成：高分子材料(如聚丙烯PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)，一般分為流線型和折線。

除霧除塵器的除霧效率隨著氣流速度的增加而增加，因為氣流速度高，作用在液滴上的慣性力大，有利于氣液分離。但是，流量的增加會構成系統(tǒng)阻力和能耗的增加，而且流量的添加是有一定限度的。如果流量過高，會形成二次夾帶水，進而減小除霧效率。

通常將無二次水卷吸的高煙氣流速通過除霧除塵器段定義為臨界流速，與除霧除塵器結構、系統(tǒng)水負荷、氣流方向、除霧除塵器放置方式等因素有關。流量計劃在管束除霧除塵器運行期后選擇。因為氣體中含有顆粒(如添加的硫磺等。)，絲網(wǎng)會有一定程度的堵塞，液體容易溢出，會增加很多壓降。所以對屏式除霧除塵器的需求是基于適當?shù)谋Ｗo和防護。

一般情況下，防腐問題解決后，定制除霧除塵器就可以完工了。但在某些特殊條件下，客戶的特殊要求，如特殊形狀、特殊角度規(guī)劃、器件的零件需要特殊規(guī)劃等，都需要客戶提供具體的數(shù)據(jù)和圖紙。以往的客戶，提供圖紙，注明具體數(shù)據(jù)后，都是得到所需產(chǎn)品。

關于產(chǎn)品要求的特殊附件。有些客戶在定制除霧除塵器和除塵器產(chǎn)品時，需要在產(chǎn)品的某些部位安裝特殊的附件或使用特殊的格柵。在這種情況下，客戶將提供自己的配件和圖紙，供應商將根據(jù)客戶的要求完成生產(chǎn)。