我們很多人雖然沒有見過專門的濕法脫硫的流程，也沒有見過除霧器，但是學(xué)過化學(xué)的人們，可以知道這樣的脫硫工作過程中，會產(chǎn)生很多的水霧等物質(zhì)，這些物質(zhì)并不是單純的水滴等，而且雖說表面上都是液態(tài)的一些物質(zhì)，但是由于我們的肉眼局限，很多微笑的顆粒物質(zhì)不能被看見，但是并不是意味著沒有一些固態(tài)的物質(zhì)，若是這些摻雜了不同物質(zhì)的小液滴，在吸收塔里面沒有被除去的話，這些液滴物質(zhì)就會影響吸收塔的一些部件，比如說風(fēng)機(jī)，或者是熱交換器等一些容易被腐蝕的部件，還有一些容易附著一些污漬的煙道等，若是有了這些水霧的存在，那么這些類型的部件就不能完好了，因?yàn)樗F的腐蝕作用，還有它本身就是比較污濁的一些物質(zhì)，所以說自然是不能存在于吸收塔里面的。

若是一些有脫硫經(jīng)驗(yàn)的工業(yè)生產(chǎn)的師傅，他們在工業(yè)生產(chǎn)的前期，就   會準(zhǔn)備好這樣的除霧器，畢竟有了這種機(jī)器的幫助的話，就不用擔(dān)心生產(chǎn)環(huán)境里面，含有這些水霧的影響了，而且盡管這種類型的機(jī)器時(shí)在價(jià)位方面很貴，但是這些工作人員還是建議購買的，因?yàn)檫@樣就可以   大的機(jī)器，不被這些液滴損壞，其實(shí)這些水霧看起來和一些單純的水汽差不多，但是工業(yè)中的這種水霧成分，就不是那么單純了，一般都是含有很多腐蝕性的物質(zhì)，還會有很多附著性大的物質(zhì)，所以說若是這些水霧存在于吸收塔里面的話，自然是不能這樣的生產(chǎn)工作，可以不受影響的進(jìn)行。

我們知道當(dāng)一些除霧器存在吸收塔里面的話，就不會擔(dān)心吸收塔里面的各種機(jī)器和部件等，被這些有腐蝕性的液滴給腐蝕掉了，也不會擔(dān)心這些液滴會附著在塔的表面，造成煙道的堵塞，或者是風(fēng)機(jī)的腐蝕等情況，其實(shí)考慮到這種機(jī)器的功能，就算是價(jià)位方面貴一些也是可以理解的，畢竟它的用途是不能缺少了，只有靠著這種機(jī)器除去了生產(chǎn)環(huán)境中的一些水霧，才可以保護(hù)工廠的機(jī)器不被損壞，機(jī)器可以正常運(yùn)行的話，自然就可以   多的生產(chǎn)一些產(chǎn)品了，所以包裝機(jī)器的正常是   重要的事情，所以說這種專門的除霧設(shè)備，需要充分的發(fā)揮它的保護(hù)作用。

在爐內(nèi)固硫的基礎(chǔ)上提高脫硫率另一方法是改進(jìn)吸收劑的性能來提高吸收劑對SO2的吸收率，以提高脫硫率。

在爐內(nèi)固硫脫硫過程中，引入催化劑技術(shù)，在爐內(nèi)固脫硫劑中加入少量的堿金屬化合物來提高固硫劑的空隙率，使其變得膨松、有利于SO2擴(kuò)散到固硫劑內(nèi)部，提高固硫率。在爐內(nèi)固硫劑中加入微量金屬化合物，可起到催化及氧化作用，使SO2轉(zhuǎn)化為   容易被固硫劑吸收的SO3，以提高固硫率。

工藝特點(diǎn)

不需增加大的附加設(shè)備（如吸收塔）和加大占地面積，對現(xiàn)有窯爐不用改造，具有工藝簡單、一次性投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便等特點(diǎn)。其脫硫效率優(yōu)越性能，是對現(xiàn)有鍋爐進(jìn)行脫硫改造的較理想選擇。

技術(shù)優(yōu)勢

1、除霧器可以裝備大產(chǎn)量磚窯，尤其是已投入運(yùn)行的脫硫塔。

2、除霧器引入催化理念，使傳統(tǒng)的窯爐內(nèi)固脫硫率有大幅度增加；

3、除霧器無論一次性投資、運(yùn)行成本、脫硫單位費(fèi)用等方面相比于其它脫硫技術(shù)是   低的；

4、除霧器不會產(chǎn)生二次污染，是綠色技術(shù)，其固硫劑原材料為   物質(zhì)和工業(yè)廢料；

5、除霧器具有可持續(xù)發(fā)展功能，升級，通過進(jìn)一步優(yōu)化固硫劑的配方或爐后脫硫，可為提高脫硫率打下基礎(chǔ)；

6、可實(shí)現(xiàn)高硫煤（含硫量1%-4%）不需爐后脫硫設(shè)備擴(kuò)容改造，不需增加大的投資，完成高硫煤達(dá)標(biāo)排放；

7、該固硫劑用于窯爐內(nèi)高溫固硫，具有不分解，，爐內(nèi)固硫率60-70%；

8、采取窯內(nèi)主動(dòng)固硫，對SO2進(jìn)行預(yù)處理，完成一次脫硫，脫硫效率60-70%以上；

9、采取窯后輔助脫硫?qū)κＳ郤O2進(jìn)行洗滌，完成二次脫硫，脫硫效率60-70%以上；

10、采取窯爐內(nèi)固硫?qū)O2進(jìn)行預(yù)處理，完成一次脫硫與采取爐后輔助脫硫，對剩余SO2進(jìn)行洗滌相結(jié)合的方法，脫硫效率可達(dá)以上。

除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指屋脊除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入屋脊除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。屋脊除霧器影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。對于脫硫工程，目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過除霧器后霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。

在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時(shí)間，同步測量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。

在屋脊除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備對氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5m3，采樣后用超純水對采樣管和采樣設(shè)備進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容。混勻后用EDTA法測定Mg2+含量。

用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過濾器進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液用慢速厚型定性層析濾紙過濾到250ml容量瓶中，定容。管束除霧除塵器混勻后用EDTA法測定Mg2+含量。另取1個(gè)新的微纖維過濾器作空白樣。

用煙塵采樣儀測定吸收塔   煙塵濃度，然后計(jì)算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。